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含氯有機廢氣的治理措施

發(fā)布時(shí)間:2020-09-14 16:05:24人氣:

學(xué)過(guò)有機化學(xué)的應該都知道含氯有機廢氣一般都是有劇毒性質(zhì)的,如3氯甲烷——氯仿,常態(tài)下是液體,與酒精一樣極易揮發(fā),曾經(jīng)在一戰的歐洲戰場(chǎng)殺人無(wú)數。生活中的工業(yè)生產(chǎn)中會(huì )產(chǎn)生氯苯、硝基氯苯等復雜組分的廢氣,這些廢氣危害也很大,且容易引發(fā)爆炸事故。那么含氯有機廢氣該如何治理呢?

含氯有機廢氣的治理措施(圖1)

最常見(jiàn)的含氯有機廢氣治理方法自然是活性炭吸附法。利用活性炭對廢氣的吸附性能捕捉廢氣,但是如果廢氣濃度高,風(fēng)量大就需要經(jīng)常更換活性炭,比較麻煩。而且氯苯、硝基氯苯這些復雜組分的含氯有機廢氣,在低溫下氧化,還會(huì )生產(chǎn)二噁英,因此蓄熱式催化燃燒的RCO和uv光氧催化的方法都不行,目前成熟的技術(shù)是蓄熱氧化技術(shù)RTO。在700℃時(shí)開(kāi)始分解,在 800℃ 時(shí)2秒完全分解 。為了最大程度的減少二嗯英的生成,氧化的溫度控制 在850-950℃,將有機組分氧化為C02、H20 和 HCL等 。將燃燒產(chǎn)生的熱量經(jīng)蓄熱體回收預熱進(jìn)爐廢氣,達到節能的目的。由于燃燒過(guò)程中的可能的短時(shí)間缺氧 ,使有機物與產(chǎn)生的 HCL 生成微量二嗯英,通過(guò)活性炭吸附去除。

活性炭吸附設備

處理的過(guò)程是,將氯化苯、硝基氯苯、油品表活劑等廢氣收集后,經(jīng)過(guò)配風(fēng)降低廢氣中的 VOCs (揮發(fā)性有機化合物),進(jìn)入蓄熱氧化反應器 RTO。蓄熱氧化反應器有3個(gè)爐體,每個(gè)爐體有進(jìn)氣、出氣 、和空氣清洗三個(gè)階段,三臺爐體進(jìn)氣 、出氣 、和空氣清洗三個(gè)階段的切換構成了三條廢氣通道。進(jìn)氣時(shí),廢氣吸收進(jìn)氣爐體蓄熱體中的熱量升溫至氧化反應溫度,進(jìn)入燃燒室充分燃燒進(jìn)入出氣爐體,將熱量傳遞給蓄熱床體后排出,處于清洗狀態(tài)的爐體用空氣將進(jìn)氣時(shí)爐體中殘留廢氣置換并送入燃燒室 。燃燒后的氣體進(jìn)入堿洗吸收塔。




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